環(huán)保通風工程的施工方法和要求有哪些？
2023-09-25 08:40:18??????點擊：
1、根據(jù)本工程的特點，場所應寬敞、明亮、潔凈、地面平整。加工的基本機具設備和電源安全防護裝置需齊全。
2、風管安裝要安裝部位的障礙物已清理、地面無妨礙施工的雜物的條件下進行。
3、設備在建筑物結構已做好、室內(nèi)粗裝修和內(nèi)隔墻、地坪已做好的條件下安裝，此時通風系統(tǒng)的干管亦安裝好。
（一）環(huán)保通風工程的通風管道制作方法及要求：
1、通風、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的主要材料、設備、成品半成品等均應有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。
2、環(huán)保通風工程必須按批準的設計圖紙施工。
3、通風管道制作的尺寸應按圖施工，均以內(nèi)徑為準，連接管應與閥體相吻合。
4、圓形彎管的彎曲半徑和最少節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應按《建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。
5、圓形風管的三通，其夾角為90o。
6、風管各管段的連接應采用可拆卸的形式。
7、風管厚度按標準。
（二）環(huán)保通風工程的安裝準備工作：
1、部件安裝前應進行如下檢查，經(jīng)檢查合格并填寫有關驗收資料后方可進行安裝：
1）風口表面應平整，偏差<=2mm，矩形風口對角線之差<=3mm，圓形風口任意正交兩直徑的允許偏差<=2mm。
2）風口各轉(zhuǎn)動部分應靈活，葉片或插板應平直，葉片內(nèi)距應均勻，散流器的擴數(shù)環(huán)和調(diào)節(jié)應同軸，軸向間距分布勻稱，葉片等啟閉應完全，人防密閉閥方向與沖擊波相準確，不可裝反，葉片全開或全閉，不可作調(diào)節(jié)風量之用。
3）各類閥門制作應牢固，調(diào)節(jié)制動裝置應準確靈活、可靠，并標明閥門啟閉方向，防火閥殼體厚度應大于等于2mm，材料選用應符合GB50243-97規(guī)范要求。
4）柔性短管人防濾毒系統(tǒng)選用橡膠型，其他選用三防防火帆布，各吊、支、托架，應平整牢固，焊縫飽滿，抱箍的圓弧應均勻。
2、風管安裝準備工作：
1）風管在安裝前應對其除塵，保證風管內(nèi)外表面整潔，風管在安裝前應檢查其平整和水平度，經(jīng)監(jiān)理或甲方認可并填寫有關驗收資料后方可安裝。
2）風管吊裝前先要核對現(xiàn)場結構預留孔洞的位置、尺寸、標高，并將風管內(nèi)外擦拭干凈，嚴防施工中的垃圾遺留風管中，安裝部位的障礙物要清理。
（三）環(huán)保通風工程的通風管道及部件的安裝方法及要求：
1、風管和配件可拆卸的接口，不得裝設在墻和走道樓板內(nèi)。
2、支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓，位置應準確、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應支除油污。不保溫支、吊、托架間距如無設計要求應遵照下列執(zhí)行。
1）水平安裝：風管直徑或大邊長小于400mm，間距<=4m；大于或等于400mm，則間距≤3m。
2）垂直安裝：間距<=4m但每根立管的固定件應大于等于2個。
3）保溫管應符合設計要求。
4）支、吊、托架不得設置在風口、閥門、檢視門外。吊架不得直接吊在法蘭上，并在適當處設防止擺動的固定點。
5）防火閥、電動風閥等部件安裝處必須單獨設吊支架。
6）法蘭的墊料厚度宜為3—5mm，墊料不得凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓，其螺母應在同一側(cè)，材質(zhì)按設計要求進行。
7）風管水平安裝，水平度應<=3/1000，總偏差應<=20mm。風管垂直安裝，垂直度應<=2/1000，總偏差應<=20mm。人防出墻風管按人防要求作坡度。
8）風管的閥類調(diào)節(jié)部位應安裝在便于操作的部位，閥板應順氣流方向插入，防火閥安裝位置應正確，易熔件應在系統(tǒng)安裝后裝入。
9）各類風口安裝應平整，位置準確，轉(zhuǎn)運部分應靈活，與風管連接應牢固。
10）柔性短管安裝松緊適當，不得扭曲。
（四）環(huán)保通風工程的管道防腐保護措施：
1、施工場所的管件均必須保持清潔、干燥、無塵。在大風、大霧、雨天時，不得進行室外油漆，操作時環(huán)境溫度不得低于5℃相對濕度不得大于80%，并不得在強烈陽光直射下進行油漆。
2、刷涂油漆應使表面漆膜均勻、光滑，顏色一致，附著牢固，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、脫層、摻雜及漏色透銹等缺陷。
3、支、吊、托架的防腐處理應與風管相一致，油漆顏色符合設計要求。
（五）環(huán)保通風工程的通風系統(tǒng)設備單機試運轉(zhuǎn)：
1、通風機試運轉(zhuǎn)：
1）通風機試運轉(zhuǎn)前應清掃通風機房，并清除通風機、風管內(nèi)的雜物。
2）試運轉(zhuǎn)前應檢查通風機的外觀，并符合下列要求：
A、通風機和是慟機的型號、規(guī)格及皮帶輪直徑等均符合設計要求。
B、通風機和電動機皮帶輪的端面應在同一平面上或聯(lián)軸器的中心應在同一條直線上，地腳螺絲應擰緊。
C、通風機進出處的柔性短管應嚴密，不漏風。
D、傳動皮帶的松緊程度應適當。
E、風機的軸承處應有足夠的潤滑油，若不足時，應予加足。加潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定。
F、用手盤車時，風機葉輪旋轉(zhuǎn)應無卡阻現(xiàn)象。
G、風機的調(diào)節(jié)閥門應啟閉靈活，定位裝置應可靠。
H、電動機、風機、風管等的接地線均應安全可靠。
3）通風機試運轉(zhuǎn)前，各閥門的啟閉應符合下列要求：
A、干管和支管上的風量調(diào)節(jié)閥若為多葉調(diào)節(jié)閥，應全部開啟，三通調(diào)節(jié)閥應調(diào)到中間位置。
B、送、回（排）風口的調(diào)節(jié)閥應全部開啟。
C、風管上的防火閥應放在開啟位置。
4）風機一經(jīng)起動，應立即停止運轉(zhuǎn)，檢查風機的旋轉(zhuǎn)方向應與機殼的箭頭方向一致，若轉(zhuǎn)向相反時，應調(diào)整相位，再行試驗。
5）風機啟動時，若機殼內(nèi)有異物時會發(fā)出聲響，應立即停機檢查，排除異物。
6）通風機啟動時，應用鉗形電流表測量電機啟動電流，待正常轉(zhuǎn)速后再測量其工作電流，若超過額定電流時，應將總風量調(diào)節(jié)閥關小，直至達到額定電流為止。此時測定的風機的總風量應能滿足系統(tǒng)的設計。
7）風機正常運轉(zhuǎn)后，應用金屬棒或長柄螺絲刀仔細監(jiān)聽軸承內(nèi)有噪聲以判斷風機軸承是否損壞或潤滑油中有否混入雜物。待運轉(zhuǎn)一段時間后，可采用表面 溫度計測量軸承溫升。一般滾動軸承的溫度不大于80℃，滾動軸承的溫度不大于60℃。
8）風機試轉(zhuǎn)一切正常后，應再進行連續(xù)運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)持續(xù)時常不少于2小時。
2、聯(lián)體調(diào)試
1）在風機試運轉(zhuǎn)合格并填寫有關記錄后，還應進行風口、防火閥、調(diào)節(jié)閥、密閉閥的聯(lián)體調(diào)試，并對系統(tǒng)中的風口參數(shù)：風量、風壓用風速儀進行測試，并根據(jù)設計要求啟閉有關閥門進行反復調(diào)試直至達到有關設計要求。
2）在調(diào)試達到設計要求后還應進行聯(lián)體不間斷72小時運轉(zhuǎn)，在各系統(tǒng)均正常工作，各參數(shù)值不變情況下可作竣工驗收準備并作好有關記錄。
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